Механические способы обработки в большинстве случаев предпочтительны по 2 причинам: низкие энергозатраты (соответственно низкая стоимость) и сохранение первоначальных свойств материала. Для раскроя металлопроката используются различные методики (гильотина, дисковая пила, аппарат для продольной резки), но ленточнопильная резка металла — наиболее востребованный и точный способ обработки с минимальными отходами. Его используют в строительстве, машиностроении, металлургии, автомобилестроении. Промышленная установка с опытным оператором способна пропускать большие партии изделий в самые короткие сроки, при этом рез получается идеально ровным и точным, не требующим дополнительных очищения и шлифовки. Лентопильный станок работает с любыми видами стали (нержавеющая, легированная, конструкционная), сплавов и цветных металлов, но может обрабатывать и дерево, керамику, пластик, графит.
Особенности
Качественный распил получается только при правильном выборе начальных параметров, поэтому для обслуживания установки требуется опытный оператор со знанием всех особенностей процесса:
- с помощью ленточной пилы получают только прямой рез, для выполнения фигурного используют другие методы (лазерный раскрой);
- возможен не только вертикальный, но и наклонный разрез детали (угол до 60°);
- погрешность при обработке не превышает 0,05 мм, а толщина реза — в пределах 1,5 мм;
- ширина обрабатываемой детали определяется типом оборудования и длиной открытой части ленточного полотна (в диапазоне 50-70 см);
- предусмотрена возможность независимой регулировки 2 показателей: давление на деталь и скорость подачи пилы;
- при программировании установке задаются показатели: количество резов, угол расположения пилы, предполагаемая длина реза.
Получаемый результат во многом зависит от правильного выбора ленточного полотна. Для труднообрабатываемых типов металла (чугун, титановые и никелевые сплавы) используют пилы из твердых материалов. При обработке абразивных элементов — алмазные полотна, в тяжелых режимах раскроя применяют биметаллические пилы, а для обычных и легированных сталей устанавливают углеродистые ленточные полотна.
Технология
ЛПС состоит из нескольких элементов: корпуса (пластик или металл), неподвижной станины, приводного механизма (включает электродвигатель, маховики, ремни), механизма подачи заготовок, замкнутого контура (отвечает за резку проката), системы ЧПУ. После введения нужных параметров оператор подключает установку к сети. При запуске двигателя маховики начинают вращаться, приводя в движение рабочий инструмент (ленточное полотно). После этого в станок загружают заготовку, а механизм начинает ее двигать с заданной скоростью. Во время процесса в рабочую область подается охлаждающая жидкость, которая поддерживает оптимальную температуру, не позволяя перегреваться как разрезаемой детали, так и режущей поверхности.
Преимущества использования
Востребованность этого вида раскроя объясняется его многочисленными и весомыми плюсами:
- отсутствие оплавленного края (как при термической нарезке), что является принципиальным в раскрое нелегированных и некоторых коррозионностойких сталей;
- идеально чистый срез, не требующий дополнительной зачистки;
- возможность распила больших заготовок, а также работы с пакетами;
- высокая точность и минимальные отходы;
- широкий ассортимент сечений — ЛПС работает с трубой любого сечения, с уголком и швеллером, двутавром, с заготовками в форме круга, шестигранника, квадрата.
На заводе по изготовлению металлических конструкций резка на ленточнопильном станке обойдется максимально дешево — с высоким качеством и в сжатые сроки.
